იცით თუ არა განსხვავებები ფოლადის ბურთების ტარებას, აცვიათ მდგრად ბურთებსა და საჭრელ ბურთებს შორის? დღეს, Kangda Steel Balls შეაჯამებს და გააანალიზებს ამ სამი ტიპის ბურთებს თქვენი მითითებისთვის:
1. მაღალი ქრომის ბურთები
Kangda Steel Balls ხშირად იღებს ზარებს, რომლებიც ეკითხებიან, არის თუ არა ფოლადის ბურთები 60-დან 100 მმ-მდე?
როცა შემდგომ ვიკითხე, აღმოვაჩინე, რომ ასეთი ბურთები, ძირითადად, დიდი რაოდენობით მოდის, მაგრამ სამწუხაროდ, ისინი არ არის ისეთი ტიპის ბურთები, რომელსაც ჩვენ ვაწარმოებთ. ასე რომ, მე გავაცანი მომხმარებელს, რომ ამ ბურთებს ზოგადად ჰქვია მაღალი ქრომის ბურთები და დაბალი ქრომის ბურთები და არა ჩვენ მიერ წარმოებული ნათელი ზედაპირის ბურთები, რომლებსაც აქვთ სრულიად განსხვავებული წარმოების პროცესი. რა თქმა უნდა, ისინი ბევრად იაფია ვიდრე ჩვენი ბურთები. ამ ტიპის აცვიათ მდგრადი ბურთები, ხშირად ასობით ტონა, ძირითადად ხაზს უსვამს ქრომის შემცველობას. მათი ძირითადი გამოყენებაა მაღაროებში, ქვანახშირის მაღაროებში, ელექტროსადგურებში, ცემენტის ქარხნებში, სამშენებლო მასალების ქარხნებში, ქაღალდის ქარხნებში, კერამიკული მასალების ქარხნებში და ა.შ.
ეს მაღალი ქრომის ბურთი იწარმოება მაღალი ხარისხის ჯართის ფოლადისა და ქრომის შენადნობის მასალების გარკვეული ნაწილის დნობით ინდუქციურ ღუმელში, შემდეგ კი გამდნარი რკინის მიკროშენადნობის დამუშავებისა და წრთობის ქვეშ. მას შემდგომში აყალიბებენ უნიკალური ლითონის ჩამოსხმისა და ქვიშის ჩამოსხმის პროცესის გამოყენებით. დაბოლოს, ის გადის მაღალ ტემპერატურულ ჩაქრობასა და დამუშავებას მაღალი სიხისტისა და აცვიათ წინააღმდეგობის მისაღწევად.
მაღალი ქრომის ბურთი
2. ფოლადის ბურთების ტარება
საკისრებზე აწყობილ ლითონის ბურთულებს ე.წფოლადის ბურთების ტარება. გამოყენებული ძირითადი მასალაა GCR15. ამ ფოლადის ბურთებს აქვს ნათელი ზედაპირი, მაღალი სიზუსტე და მაღალი სიმტკიცე, რთული წარმოების პროცესით და უფრო მაღალი ფასით. რა თქმა უნდა, არის ისეთი ბურთებიც, რომლებიც იშლება ძველი საკისრებიდან, რომლებიც გამოიყენება დასაფქვავად და გასაპრიალებლად. გამოყენებული იქნება ასამბლეის ან დასაფქვავად, მათი ნედლეული არის მაღალი ხარისხის ფოლადის ღეროები ან წნელები ფოლადის ქარხნის წარმოების ხაზებიდან და არა ფოლადის ჯართი. წარმოების პროცესი მოიცავს ცივ დაწურვასა და ექსტრუზიის ფორმირებას, რასაც მოჰყვება მრავალჯერადი დაფქვა და ზომის ოპერაციები ბურთულა საფქვავებსა და გასაპრიალებელ მანქანებზე, და შემდგომ წრიულობის გაუმჯობესებასა და სიკაშკაშის გაუმჯობესებას ზუსტი სახეხი მანქანებზე. ათობით საწარმოო პროცესია საჭირო მაღალი სიზუსტის, მაღალი სიხისტის ტარების ფოლადის ბურთულების დასამზადებლად, რომლებიც შემდეგ იკრიბება სხვადასხვა ტექნიკის კომპონენტებად, მექანიკურ ნაწილებად, ავტომობილების ნაწილებად და ტარების აქსესუარებად.
ფოლადის ბურთების ტარება
3. დარტყმითი აფეთქება / პეინინგი
ეს არის ასევე კითხვა, რომელსაც ბევრი მეგობარი ხშირად მეკითხება ტელეფონით: გვაქვს თუ არა ფოლადის ბურთულები დიამეტრით, როგორიცაა 0.2 მმ, 0.3 მმ, 0.5 მმ, 0.6 მმ და 0.7 მმ. როცა ვეკითხები, რამდენი სჭირდებათ, ამბობენ, რომ ასობით კილოგრამი, ან თუნდაც რამდენიმე ტონა სჭირდებათ. ამ ეტაპზე, ცხადია, რომ ეს არ არის ფოლადის ბურთები, რომელსაც ჩვენ ვაწარმოებთ. როდესაც მე ვკითხავ მათი დანიშნულებისამებრ გამოყენებისა და ტოლერანტობის მოთხოვნებს, კიდევ უფრო აშკარა ხდება, რომ ისინი არ არიან ზუსტი ფოლადის ბურთულები, რომლებიც ჩვენ ვქმნით. მკაცრად რომ ვთქვათ, ეს საერთოდ არ არის ბურთები, არამედ გაჭრილი ან აფეთქებული დარტყმა. გასროლა წარმოიქმნება ფოლადის მავთულის წვრილ ნაჭრებად დაჭრით, ხოლო აფეთქებული გასროლა წარმოიქმნება გამდნარი ფოლადის მავთულის შესხურებით. მაშასადამე, ისინი არარეგულარულია და საერთოდ არ არის მრგვალი - ზოგი ცილინდრულია, ზოგიც სფერული, მაგრამ არა იდეალურად მრგვალი. ჩვენთან შედარებითზუსტი ფოლადის ბურთები, მათი წარმოების პროცესი გაცილებით მარტივია და ბუნებრივია, ფასი საგრძნობლად დაბალია.
ამ ტიპის აფეთქება ან გრიტასაფეთქება ძირითადად გამოიყენება ზედაპირული დამუშავებისთვის, როგორიცაა გასაპრიალებელი, ჟანგის მოცილება და მტვრის გაწმენდა.
მოჭრილი ბურთი
გასროლა
